Prawidłowe wykonanie hydroizolacji wymaga wykonania kolejno wszystkich poniżej wymienionych czynności.

SZPACHLOWANIE WYPEŁNIAJĄCE
Pierwsza, cienka warstwa kontaktowa ma na celu wypełnienie wszystkich występujących w podłożu porów i drobnych niedoskonałości. Warstwę kontaktową z masy IZOLBET SM 2K zaleca się nanosić gładką pacą wykonując szpachlowanie
drapane, zapewniając jak najlepszy kontakt pacy z podłożem. Warstwę szpachlowania wypełniającego pozostawić do lekkiego przeschnięcia. Materiał można również wetrzeć w podłoże szczotką lub pędzlem murarskim.

WKLEJANIE TAŚM I NAROŻNIKÓW
Prace należy rozpocząć od uszczelnienia miejsc krytycznych –dylatacji, połączeń ściana -ściana, ściana -podłoga, przepustów rur, odpływów, połączeń materiałów o różnych parametrach fizyko-chemicznych i różnej rozszerzalności liniowej.
W przypadku montażu taśmy w narożach nałożyć na podłoże pierwszą warstwę masy uszczelniającej IZOLBET SM 2K, przyłożyć taśmę IZOLBET TU 120, a następnie docisnąć, zatopić i pokryć drugą warstwą hydroizolacji. Analogicznie wykonać uszczelnienie narożników przy zastosowaniu elastomerowych narożników zewnętrznych IZOLBET NZ i narożników wewnętrznych IZOLBET NW. W przypadku montażu taśmy uszczelniającej w szczelinie dylatacyjnej rozprowadzić masę IZOLBET SM 2K przy jej krawędziach, następnie wcisnąć taśmę uszczelniającą w szczelinę formując naddatek w kształcie litery Omega, który będzie umożliwiać swobodną pracę podczas odkształceń podłoża. Następnie docisnąć, zatopić i pokryć od góry krawędzie taśmy drugą warstwą masy uszczelniającej. Podczas montażu taśm i narożników fragment taśmy (w miejscu zgięcia) nie powinien być pokryty masą uszczelniającą aby zachować możliwość swobodnej pracy w razie wystąpienia naprężeń.
W przypadku montażu taśmy w narożach nałożyć na podłoże pierwszą warstwę masy uszczelniającej IZOLBET SM 2K, przyłożyć taśmę IZOLBET TU 120, a następnie docisnąć, zatopić i pokryć drugą warstwą hydroizolacji. Analogicznie wykonać uszczelnienie narożników przy zastosowaniu elastomerowych narożników zewnętrznych IZOLBET NZ i narożników wewnętrznych IZOLBET NW. W przypadku montażu taśmy uszczelniającej w szczelinie dylatacyjnej rozprowadzić masę IZOLBET SM 2K przy jej krawędziach, następnie wcisnąć taśmę uszczelniającą w szczelinę formując naddatek w kształcie litery Omega, który będzie umożliwiać swobodną pracę podczas odkształceń podłoża. Następnie docisnąć, zatopić i pokryć od góry krawędzie taśmy drugą warstwą masy uszczelniającej. Podczas montażu taśm i narożników fragment taśmy (w miejscu zgięcia) nie powinien być pokryty masą uszczelniającą aby zachować możliwość swobodnej pracy w razie wystąpienia naprężeń.

WYKONANIE HYDROIZOLACJI
Powłokę uszczelniającą należy wykonać z co najmniej dwóch warstw hydroizolacji. Warstwę hydroizolacji IZOLBET SM 2K nakładać gładką pacą stalową na lekko przeschniętą, ale wciąż świeżą warstwę kontaktową. W jednym przejściu powinno się nałożyć ok. 1,5 kg/m., co odpowiada warstwie o grubości 1 mm. Nie nakładać w jednym cyklu warstw grubszych niż 2 mm. Drugą warstwę IZOLBET SM 2K nakładać w momencie, gdy pierwsza jest już sucha (po około 4 godz.). Również między drugą i ewentualną trzecią warstwą należy zachować przerwę technologiczną wynoszącą ok. 4 godz.
Po upływie ok. 24 godz. na wyschniętą powłokę można przyklejać okładziny ceramiczne klejami typu C2.
W przypadku uszczelniania powierzchni tarasów, balkonów lub basenów, mimo że z technicznego punktu widzenia nie jest to konieczne, zaleca się wtopienie w świeżą warstwę masy IZOLBET SM 2K siatki z włókna szklanego IZOLBET A 145. Masę uszczelniającą należy nanieść pacą zębatą 4 mm i siatkę po rozłożeniu zatopić gładką stroną pacy. Siatka zapewnia lepszą kontrolę grubości nakładanej warstwy oraz dodatkowo zwiększa zdolność mostkowania ewentualnych pęknięć w podłożu. Stosowanie siatki jest szczególnie zalecane na podłożach, na których stwierdzono rysy.

KONTROLA WYKONANEJ POWŁOKI HYDROIZOLACYJNEJ
Kontrolę grubości nakładanej warstwy w stanie świeżym należy wykonywać poprzez określenie zużycia materiału na jednostkową lub wydzieloną powierzchnię oraz poprzez pomiar grubości świeżo nałożonej powłoki. Pomiar grubości wilgotnej jeszcze warstwy uszczelniającej, należy wykonać w co najmniej 20 punktach na danym obiekcie lub na każdych 100 m² uszczelnianej powierzchni. Kontrolę wyschnięcia powłoki przeprowadza się w sposób niszczący na próbce referencyjnej poprzez przecięcie powłoki. Próbkę referencyjną należy wykonać na identycznym podłożu i w identycznych warunkach jak właściwą powłoką hydroizolacyjną. Próbkę przechowywać w miejscu aplikacji powłoki właściwej aby zachować takie same warunki wysychania. Zaleca się dokumentować wyniki kontroli grubości nakładanej warstwy.