SZPACHLOWANIE WYPEŁNIAJĄCE

W przypadku powierzchni z dużą ilością porów i niewielkich kawern lub powierzchni z profilowanych bloczków konieczne jest wykonanie wstępnego szpachlowania wypełniającego (szpachlowania drapanego) z masy IZOLBET KMB 2K w celu wyrównania powierzchni i przeciwdziałania tworzeniu się pęcherzy powietrznych na gotowej warstwie hydroizolacji. Szpachlowanie drapane zalecane jest także przy wykonywaniu robót podczas wysokich temperatur przy wilgotnym podłożu. Warstwa szpachlowania wypełniającego musi wyschnąć przed rozpoczęciem nakładania kolejnych warstw.

HYDROIZOLACJA POWIERZCHNI PIONOWYCH (ŚCIAN)

Po całkowitym wyschnięciu warstwy gruntującej nanosić przygotowaną masę IZOLBET KMB 2K pacą lub natryskiem, nakładając jednorazowo warstwę nie grubszą niż 2 mm i pozostawić do wyschnięcia. IZOLBET KMB 2K należy nakładać przynajmniej w dwóch warstwach. Aplikację drugiej warstwy należy przeprowadzić najszybciej jak to jest możliwe, tak by nie uszkodzić warstwy położonej w pierwszym procesie roboczym. W przypadku wykonywania izolacji przeciwwodnej (obciążenie zalegającą wodą opadową oraz wodą pod ciśnieniem) zalecanym rozwiązaniem ułatwiającym kontrolę wymaganej grubości warstwy jest aplikacja materiału specjalną pacą stalową do hydroizolacji z dystansami lub wtopienie w pierwszą warstwę hydroizolacji siatki zbrojącej z włókna szklanego IZOLBET A 145.

Masa IZOLBET KMB 2K osiąga swoje końcowe parametry po pełnym związaniu i wyschnięciu. Dopiero wtedy można przystąpić do przyklejania płyt ochronnych lub termoizolacyjnych, zasypywania wykopów fundamentowych lub zatrzymania pomp obniżających poziom wody gruntowej. Nie dopuszczać do sytuacji, aby woda opadowa mogła wnikać w przegrodę i podchodziła pod warstwę hydroizolacji od strony podłoża.

Wykopów nie zasypywać stwardniałą gliną, gruzem, gruboziarnistym żwirem itp. materiałem mogącym uszkodzić powłokę hydroizolacyjną, jeżeli nie jest ona zabezpieczona przed mechanicznym uszkodzeniem. Zaleca się zastosowanie dodatkowych zabezpieczeń wodoodpornymi płytami termoizolacyjnymi IZOLBET WODOSTYR. Nie stosować folii kubełkowych – kubełki pod wpływem nacisku gruntu mogą naciskać miejscowo na masę i ją uszkodzić.

W przypadku silnego nasłonecznienia prace hydroizolacyjne wykonywać zgodnie z ogólnymi zasadami sztuki budowlanej, stosując siatki ochronne ewentualnie wykonywać prace wczesnym rankiem lub późnym wieczorem. Nie zostawiać powłoki hydroizolacyjnej na zimę bez warstw ochronnych.

HYDROIZOLACJA POWIERZCHNI POZIOMYCH

• Izolacja przeciwwilgociowa                                                                                                                                                                                                IZOLBET KMB 2K nakładać na zagruntowane podłoże w dwóch cyklach roboczych. Na wyschniętej warstwie hydroizolacji ułożyć warstwę ochronną / poślizgową z dwóch warstwy folii PE i wykonać jastrych o wymaganej grubości z zaprawy posadzkowej IZOLBET ZP-cM20 lub jastrychu typu mixokret przygotowanego z LAFARGE iX CPP 20 / LAFARGE iX CPP 20 FIBRO i odpowiedniego kruszywa.

• Izolacja przeciwwodna płyt dennych                                                                                                                                                                       Hydroizolację wykonać pod właściwą płytą denną, układając IZOLBET KMB 2K na konstrukcyjnym betonie podkładowym klasy min. C20/25 wg PN-EN 206-1, jeżeli to konieczne odpowiednio zwymiarowanym.

• Hydroizolacja międzywarstwowa na balkonach lub tarasach                                                                                                                                 Wysokość wywinięcia hydroizolacji z IZOLBET KMB 2K na powierzchnie pionowe musi być skorelowana z grubością planowanych warstw konstrukcji (wywinięcie przynajmniej do poziomu jastrychu dociskowego). W drugiej warstwie hydroizolacji we wszystkich narożach i na krawędziach zatopić siatkę z włókna szklanego IZOLBET A 145. Jako warstwę ochronną stosować dwie warstwy folii PE. Strefę rozbryzgów o wysokości min. 20 cm powyżej planowanej powierzchni jastrychu zabezpieczyć wcześniej elastyczną mikrozaprawą uszczelniającą IZOLBET SM 2K łączonym z IZOLBET KMB 2K na zakład (izolacja bitumiczna nakładana na wyschniętą mikrozaprawę uszczelniającą)

• Kontrola wykonanej powłoki hydroizolacyjnej                                                                                                                                                                  Kontrolę grubości nakładanej warstwy w stanie świeżym należy wykonywać poprzez określenie zużycia materiału na jednostkową lub wydzieloną powierzchnię oraz poprzez pomiar grubości świeżo nałożonej powłoki. Pomiar grubości wilgotnej jeszcze warstwy uszczelniającej, należy wykonać w co najmniej 20 punktach na danym obiekcie lub na każdych 100 m2 uszczelnianej powierzchni. Kontrolę wyschnięcia powłoki przeprowadza się w sposób niszczący na próbce referencyjnej poprzez przecięcie powłoki. Próbkę referencyjną należy wykonać na identycznym podłożu i w identycznych warunkach jak właściwą powłoką hydroizolacyjną. Próbkę przechowywać w miejscu aplikacji powłoki właściwej aby zachować takie same warunki wysychania. Zaleca się dokumentować wyniki kontroli grubości nakładanej warstwy.

• Uszczelnianie dylatacji                                                                                                                                                                                                      Szczeliny dylatacyjne należy uszczelniać stosując odpowiednie taśmy dopuszczone do stosowania. Taśmy należy wkleić w hydroizolację IZOLBET KMB 2K. W przypadku wody pod ciśnieniem taśmy zaleca się wklejać w elastyczne, wodoszczelne membrany epoksydowe i później połączyć z hydroizolacją.

• Uszczelnianie przejść rurowych                                                                                                                                                                              Uszczelnienie przejść rurowych przy obciążeniu wilgocią wykonywać w postaci wyoblenia. Przy obciążeniu wodą niewywierającą ciśnienia powłokę z masy IZOLBET KMB 2K nałożyć na kołnierz stały, wzmacniając masę siatką z włókna szklanego IZOLBET A 145. W przypadku obciążenia wodą zalecane jest stosowanie kołnierzy uszczelniających z manszetą uszczelniającą mocowaną fabrycznie do kołnierza stałego, którą należy wtopić w hydroizolację z IZOLBET KMB 2K.

• Hydroizolacje na istniejących podłożach z mas i roztworów bitumicznych                                                                                                              IZOLBET KMB 2K może być stosowany na istniejących hydroizolacjach z mas bitumicznych i roztworów nakładanych na zimno jak i na gorąco, o ile ich wytrzymałość pozwala na wykonanie na nich kolejnej warstwy hydroizolacji. Koniecznym warunkiem jest dobra przyczepność istniejących powłok hydroizolacyjnych do podłoża. Powierzchnię należy oczyścić wodą pod ciśnieniem oraz starannie usunąć niestabilne i luźne fragmenty. Miejsca, gdzie stare powłoki usunięto całkowicie zabezpieczyć przez dwukrotne nałożenie mikrozaprawy IZOLBET SM 2K. Na istniejącej hydroizolacji wykonać szpachlowanie drapane z mikrozaprawy IZOLBET SM 2K. Po wyschnięciu całą powierzchnię zagruntować preparatem anionowym IZOLBET GA rozcieńczonym wodą w proporcji 1:2.

UWAGA: wyrobu IZOLBET KMB 2K nie stosować na podłożach smołowych.

• Przyklejanie płyt termoizolacyjnych Prace rozpocząć od dna wykopu. IZOLBET KMB 2K nakładać punktowo na płyty styropianowe w ilości 10 -12 placków na płytę o powierzchni 0,5 m2. Płyty ruchem kolistym docisnąć do podłoża. Nie zamykać szczelnie przestrzeni pomiędzy styropianem i ścianą fundamentową. W przypadku zagrożenia deszczem zabezpieczyć szczelinę między styropianem, a ścianą fundamentową przed przedostaniem się do niej wody opadowej do momentu całkowitego związania kleju. Czas wiązania jest uzależniony od warunków atmosferycznych i wynosi od 7 do 10 dni.

W przypadku obciążenia wodą płyty należy przyklejać całopowierzchniowo, szpachlując masą IZOLBET KMB 2K również boczne powierzchnie płyt. Powyżej gruntu płyty należy dodatkowo mocować kołkami z tworzywa sztucznego i wykonać na powierzchni warstwę zbrojącą z zaprawy IZOLBET KSu-SDB i siatki z włókna szklanego IZOLBET A 145 lub IZOLBET A 160